Вопросы и ответы

1. Для более точного выбора перемешивающего оборудования сначала стоит собрать необходимую первичную информацию, а именно:
   • цель процесса (смешивание, суспендированние твердых веществ, поддержание тепла и т. д.);
   • общий объем (жидкостей и/или твердых веществ), подлежащий обработке;
   • уровень жидкости: постоянный или переменный (если переменный: указание минимального уровня и максимального);
   • возможное наличие прерывателей потока;
   • скорость вращения, необходимая для процесса;
   • необходимость установки мотор-редукторов или инверторов (для управления скоростью вращения);
   • плотность, вязкость и температура смешиваемой жидкости;
   • нежелательные явления (образование пены, захватывание воздуха, постоянство поверхностной пыли и т. д.).
2. Далее стоит определить расположение оборудования:
   Расположение оборудования внутри ёмкости – важный аспект. Наилучшая точка установки каждого миксера зависит от формы и размера емкости (цилиндрическая, прямоугольная, кубическая), высоты лопастей относительно дна емкости и формы нижней части.
3. Затем необходимо определить геометрию емкости:
   Геометрия емкости должна быть четко определена по форме и размерам. Например, если перемешивающее оборудование работает в вертикальном цилиндрическом резервуаре, последний должен иметь подходящие вертикальные перегородки для предотвращения вращения всей массы жидкости и образования сильных центральных вихрей. Наиболее эффективными обычно являются резервуары с одинаковыми размерами по высоте, ширине и длине, а также резервуары с выпуклым или коническим дном: движение будет более равномерным, а операции проще.
4. Наконец, необходимо учитывать направления потоков:
   Поток от лопастей мешалки бывает 3-х видов: осевой (вниз или вверх), радиальной (к стенкам емкости), тангенциальной (вращательное движение). Правильное смешивание должно обеспечивать поток, включающий все три вида.

Вы можете сформировать заказ в любое удобное для Вас время, Ваш заказ будет обработан в течение 3-х дней, в часы работы нашего офиса: с 8.30 до 17.00 ч (МСК) с понедельника по пятницу.

Бесплатный звонок по России: +7 (800) 500-78-97

Санкт-Петербург: +7 (812) 490-75-03

Вы также можете написать на нашу почту: info@td-elma.ru

Для более точного выбора насосного оборудования сначала стоит собрать необходимую первичную информацию, а именно:

• значения расхода и напора (точная рабочая точка);
• погружная длина насоса или глубина резервуара (вертикальные насосы);
• положение ёмкости относительно насоса (горизонтальные насосы);
• длина всасывающей трубки (горизонтальные насосы);
• химическая природа перекачиваемой жидкости;
• температура и концентрация перекачиваемой жидкости;
• возможное присутствие твердых частиц в перекачиваемой жидкости;
• тип необходимых соединений (переходник для шланга, резьбовое соединение, фланец);
• особые требования к двигателю (фазы, напряжение, герцы, защита);
• известные особенности системы (протечки, аксессуары и т.п.).

Вы можете сформировать заказ в любое удобное для Вас время, Ваш заказ будет обработан в течение 3-х дней, в часы работы нашего офиса: с 8.30 до 17.00 ч (МСК) с понедельника по пятницу.

Бесплатный звонок по России: +7 (800) 500-78-97

Санкт-Петербург: +7 (812) 490-75-03

Вы также можете написать на нашу почту: info@td-elma.ru

Стоимость услуг по проведению детального исследования структуры поля скоростей в аппарате с мешалкой зависит от объема аппарата, целей перемешивания и задач проведения исследования. Для определения цены следует заполнить опросный лист на мешалку и прислать эскиз аппарата на нашу почту (info@td-elma.ru), включая внутренние устройства (змеевики, нагреватели, циркулятора внутри аппарата).

Вы можете сформировать заказ в любое удобное для Вас время, Ваш заказ будет обработан в течение 3-х дней, в часы работы нашего офиса: с 8.30 до 17.00 ч (МСК) с понедельника по пятницу.

Бесплатный звонок по России: +7 (800) 500-78-97

Санкт-Петербург: +7 (812) 490-75-03

Вы также можете написать на нашу почту: info@td-elma.ru

Мы можем зафиксировать цену не более чем на 15 календарных дней.
Уточняйте подробности, в часы работы нашего офиса: с 8.30 до 17.00 ч (МСК) с понедельника по пятницу.

Бесплатный звонок по России: +7 (800) 500-78-97

Санкт-Петербург: +7 (812) 490-75-03

Вы также можете написать на нашу почту: info@td-elma.ru

Горизонтальные направляющие пневмообменника выполнены из материала Acetal. Материал обладает повышенной поверхностной прочностью, жесткостью, прочностью на разрыв и стойкостью к воздействию агрессивных сред. Также при одинаковой производительности с другими насосами, потребление воздуха мембранным насосом AFL 7 ниже на 20% и как следствие ниже стоимость в эксплуатации

При всасывании жидкости, рабочий ход мембраны происходит за счет передачи крутящего момента от электродвигателя через редуктор и эксцентриковый вал. В насосе-дозаторе имеется пружинный возврат, который дополняет электромеханический привод при работе мембраны на подачу жидкости. При помощи вращения маховика регулирующего устройства возможно изменение длины хода толкающего штока

В установке для промывки теплообменников АкваProf используются следующие материалы:

• Винт – нержавеющая сталь;
• Вал – стеклопластик;
• Защитная втулка – pps;
• Втулка скольжения – pps;
• Кольцо уплотнительное плоское – epdm;
• Рабочее колесо – стеклопластик;
• Крышка – pp;
• Кольцо уплотнительное – epdm;
• Корпус – pp;
• Колпачок – pp;
• Болт и шайба – нержавеющая сталь;
• Гайка и пружинная шайба – нержавеющая сталь

Горизонтальные центробежные насосы линейки SDF могут быть применены в сферах:

• Водоподготовка и очистка сточных вод;
• Гальванические производства;
• Процессы травления, системы очистки и подготовки поверхности;
• Производство печатных плат;
• Химическая промышленность;
• Металлургия;
• Кожевенная промышленность;
• Целлюлозно-бумажная промышленность