Продажа и доставка по всей России, Белоруссии и Казахстану

Телефон: Санкт-Петербург Минск Алма-Ата (812) 490-75-03 +375-447-53-37-11 +7 (72734) 932-00 Все контакты

Фильтрация гальванических растворов. Эффективные решения.


В гальванических процессах, как правило, существует необходимость очистки электролитов. 

Чем обусловлена необходимость очистки электролитов от шлама? 

Для получения качественной продукции в гальванике крайне важно соблюдение всех технических параметров обрабатывающих растворов. В различных процессах обработки поверхности на качество продукции в большей или меньшей степени влияют: состав, концентрация и рабочая температура электролита. Но если данные параметры имеют допустимые отклонения, то загрязненность раствора неизбежно ведет к браку покрытия. 

Так, в процессе формообразующих операций скорость истечения электролита через межэлектродные промежутки оказывает существенное влияние на скорость формообразования. Если доступ электролита на некоторые участки межэлектродного промежутка затрудняется, это вызывает нарушение нормального течения процесса. При превышении допустимого уровня концентрации шлама в электролите, процесс может просто прекратиться. Для нормализации процесса необходимо удалять шлам из рабочей зоны. 

Существует несколько традиционных способов очистки электролита от шлама: центрифугирование, фильтрование (часто с использованием фильтр - прессов), отстаивание и флотация

Перечисленные способы широко используются, но имеют ряд недостатков: 

 - Центрифугирование: требуются дополнительные операции по загрузке электролита в центрифугу, расчету производительности центробежных машин и чистоте фильтрата. 
 - Фильтрация через фильтр-прессы: необходимость обеспечения высокого напора подаваемой жидкости; сложная система, требующая высококвалифицированного обслуживания; громоздкость установки (занимает большие объемы пространства) 
 - Отстаивание: ограниченность применения из-за большой продолжительности (свыше 5 часов) отстаивания и значительных потерь электролита вместе со шламом. 
 - Флотация: значительный расход электролита; необходимость подведения воздуха (для ускорения всплывания частиц шлама со дна и улучшения очистки); введение дополнительных пенообразователей для снятия всплывающих частиц с поверхности раствора.  
 
Оптимальным решением в данном случае будет использование установок фильтрации, которые обладают рядом преимуществ перед перечисленными способами: 


 - Легкость установки в систему 
 - Работа без остановки гальванических процессов 
 - Экономия пространства 
 - Простота замены фильтрующих элементов 
 - Не требуют обеспечения высокого напора для подачи электролитов ( в среднем не превышает 0,5 бар).  
 
Для ванн небольших объемов наша компания предлагает стандартные установки серии Mini, которые обладают рядом особенностей: 

- Обладают хорошей химической устойчивостью к гальваническим растворам, практичны, многофункциональны, экономичны, экономят пространство, удобны в обслуживании.

- Используются различные материалы корпуса и насоса, в зависимости от электролита и рабочей температуры (РР (полипропилен) - более дешевый, либо PVDF (поливинилденфторид) - устойчив к более высоким температурам, обладает очень высокой химической стойкостью).

- Температура рабочей жидкости до 90 оС

- Комплектуются насосами двух типов: с магнитной муфтой, либо вертикальными, с возможностью "сухого хода".

- Производительность насосов, входящих в состав серии: от 1800 до 6600 л/час

- Фильтрующие элементы: картриджи длиной 10'', 20'', 30''. Подбираются в зависимости от степени загрязнения электролита, объема фильтрации и заданной производительности фильтровальной установки.

- Степень фильтрации электролитов от механических примесей варьируется в зависимости от картриджа, обычно бывает от 10 до 50 микрон.



Снизить частоту остановки процесса для замены фильтрующих элементов, а так же для решения задачи одновременной фильтрации от механических и органических примесей подойдет установка с двумя параллельно установленными гильзамиMINI-2P. Фильтры данного типа, обладая всеми преимуществами стандартных фильтров MINI, имеют и ряд дополнительных преимуществ:   

- Одновременная установка полипропиленового и угольного картриджей позволит Вам в одном процессе очищать электролит от механических и органических примесей.

- Использование сразу двух картриджей так же способствует увеличению площади фильтрации и более редкой замене фильтрующих элементов. Это означает, что для очистки одинакового объема жидкости Вам придется значительно реже останавливать процесс для замены картриджей.


Если у Вас возникли вопросы, мы будем рады ответить на них прямо сейчас! Для этого обращайтесь в наш офис по телефонам: +7(812)490-75-03, (812)921-48-02 и по электронной почте: marketing@td-elma.ru.
Еще больше информации в нашем каталоге.

27.06.2014 Вернуться к списку новостей
Ваше имя
Ваш E-mail*
Сообщение
Защита от автоматических сообщений
CAPTCHA
Введите слово на картинке*